水性塗料の性能に対するウェットスプレーとドライスプレーの影響
水性塗料の性能に対する湿性噴霧と乾性噴霧の影響
湿気噴霧: 塗料の滴は液体で湿った状態で作業部位に到達し,流量と乳液粒子の凝結が連続した塗料フィルムを形成するのに十分な時間を与えます.
乾燥噴霧: 飛行中に大量の水分が塗料滴から蒸発し,半乾燥または粉末状の粒子として表面に落ち,ほとんど流出や合流がない.
水性塗料は,溶媒性塗料よりも乾燥噴霧に易くなります.水の蒸発の高潜在熱により,高温下では乾燥噴霧の欠陥が容易に発生します.強風条件銃から部品までの距離が過度に高く,空気圧が高く
1表面,光り,色 (固体色と金属色との間の顕著な違い)
湿気噴霧
• 医療機関十分な塗料膜の均等化,高い完全な光り,軽度のオレンジ皮効果.
• 医療機関固体色の塗料は,濃い色彩と良い隠し力を備えています.金属/真珠色彩の場合,安定した色素のためにアルミニウムフラックは順序的に並べられます.
• 医療機関密集した滑らかな表面
トップコートと透明コートは主に濡れ噴霧で塗り付ける.
乾燥噴霧
• 医療機関砂状または粉状の表面,光が劇的に減少し,霧や光が失われます.
• 医療機関金属塗料の場合: 乱れ,直立したアルミフラックス,より明るい色,斑点,金属粒子の異常な輝き,強い色差.
• 医療機関重症の場合,粉末は触りで擦り落とします.乾燥したスプレー層に透明なコートを直接塗ると,粉末は塗料膜の中に閉じ込められます.磨きで取り除けない 永久的な表面粒子を残す.
2フィルム厚さと隠蔽力
• 医療機関湿気噴霧: 厚いシングルパスフィルムと優れた隠れ力水性塗料を過湿に塗ると表面が早く乾燥し,水は内部に閉じ込められる泡が生じ,穴が開き,溶剤が噴出します.
• 医療機関乾燥噴霧: 薄いシングルパスフィルムと隠れ力が弱いため,複数のオーバーレイパスが必要です.塗料フィルムは連続した密度の層ではなく,積み重なった粒子で構成されています.実際の効果性フィルムの厚さは低いのに,名目フィルムの厚さは誤って高い..
3粘着性と層間性能 (主要リスクポイント)
湿気噴霧
• 医療機関十分な基板の濡れは,基材に良い粘着を保ちます.
• 医療機関濡れに濡れたプロセス (フラッシュオフ後に再噴霧) では,層間浸透は優れた層間粘着を産生する.
• 医療機関リスク: 湿ったフィルムが過剰に多く,または次のコーティングが残留した水分を閉じ込め,泡が生じるまでのフラッシュオフ時間が不十分である調理後,泡つき,層間脱層 (水性塗料の典型的故障モード).
乾燥噴霧 (大きな隠された危険性)
1.乾燥噴霧粉末粒子は表面に蓄積し,粒子の間の凝結が弱いので,本質的に弱いインターフェース層を形成する.
2.再噴霧や透明塗料を先行砂塗りなしに行う場合,上層塗料は完全に溶け,乾燥噴霧粒子が融合することができません.層間粘着は急激に低下します.後に使用する際に大きな面積を剥がし,デラミネーションを引き起こす.
3.乾燥噴霧堆積物のある表面は,次回の塗装の前に徹底的に砂を塗らなければなりません.直接塗装は禁止されています.
実践的な注意: 部分的に隠すための最初の薄霧層には乾燥噴霧が適用されるが,中間層または上層層には使用してはならない.
4水耐性,塩噴霧耐性,化学耐性
• 医療機関正確に湿気噴霧 (過度に塗らない) が行われれば,水耐性,塩噴霧耐性,スクロール耐性のある連続した密度の高い塗料フィルムが形成されます.
• 医療機関乾燥噴霧塗料膜は粒子の間で豊富な微孔を含んでいます.水と塩噴霧媒体は容易に浸透し,水耐性を著しく低下させます.耐腐食性,化学性発疹や腐食のリスクが増加します.
5乾燥,固化,欠陥
湿気噴霧
メリット: 連続フィルム形成
潜在的欠陥: 放たれ,溶剤のポップ,ピンホール,ブリスター (フィルム内に閉じ込められた水分),主に過剰な適用と不十分なフラッシュオフ時間によって引き起こされます.
乾燥噴霧
優点: 傾きがない
潜在的欠陥:粗い質感,クレード,光沢喪失;次回の透明化により,二次ピンホールや粒子の欠陥が容易に発生します.
意図せざる乾燥噴霧は,高温,低湿度条件下,強い排気気通気条件下での水性コーティングで頻繁に発生します.
6空気原子化水性噴霧の応用パラメータの比較
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ポイント |
湿気噴霧 (上着の標準) |
ドライスプレー (欠陥/薄霧プリミング) |
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銃から部品までの距離 |
15~20cm |
>25cm (過剰) |
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空気 圧 を 原子化 する |
比較的低い,0.2〜0.3 MPa |
過剰な高圧 |
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塗料出力 |
中等度から高度 |
塗料の出力が低い 銃の移動速度が速い |
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ペイントドロップ状態 |
作業部件に触れた時に濡れる |
飛行中に水分を失い,半乾燥した粉末粒子を形成する |
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適用範囲 |
トップコート,透明コート,濡れた上に濡れたプリミング |
薄霧の初始化のみ,最終層には使用しない. |
7.現地での実用的な勧告
1.上層塗料と透明塗料は,適切なフィルム形成を達成するために,濡れスプレーで塗り,乾燥スプレーの塗り方は厳禁です.
2.推奨処理: 密着と部分隠蔽のための薄い乾燥噴霧霧層 → 砂 → 2つの湿気噴霧上層層層通過,隠蔽性能と表面品質のバランス.
3.乾燥噴霧に明らかな欠陥が発生すると,粉状の粗い層は,さらに塗装する前に砂塗りによって完全に除去されなければならない.直接塗装は禁止される.
4.水性塗料の乾燥噴霧防止: 適度な原子化圧を削減し,銃から部品までの距離を過剰に避ける.高温環境で減速添加物を加え,直接の空気流が工品に吹き込むのを防ぐ.
術語対照表 (塗装業界標準)
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中文 |
英文塗装専門用語 |
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湿喷 |
湿気噴霧 |
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干喷 |
乾燥噴霧 |
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閃干 |
フラッシュオフ |
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湿 触 湿 |
湿った上に湿った |
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流挂 |
滑り込み / 走行 |
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皮 |
オレンジ皮 |
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罩光清漆 |
透明なコート |
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金属漆 |
金属塗料 |
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粉 |
アルミフライ |
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塩霧 |
塩スプレー |
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膜厚 |
フィルム厚さ |
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遮断力 |
隠す力 |
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層間附着力 |
層間粘着 |
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針孔 |
ピンホール |
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ほら/起泡 |