HLS Coatings （Shanghai）Co.Ltd 事件

Project Background A cathodic electrodeposition (CED) line reported patchy peeling, pinholes and low film thickness on wet films during air blow-off. Pretreatment and main bath parameters looked normal, so the investigation focused on the one factor that governs redissolution behaviour: the balance ...

Project Background A coatings customer supplying several industries — general industrial finishing, automotive and architectural steel — received inconsistent impact resistance results between its own laboratory and customer laboratories. The same paint film passed GB/T 1732 in-house but was ...

Project Background An automotive body cathodic electrodeposition (CED) line needed to switch to a coating from a different supplier because of tightening quality requirements and cost pressure. Instead of draining and refilling the tank, the plant chose tank blending — a method widely adopted in ...

電気泳動槽の初期充填後、槽内には大量の電気泳動塗料が存在する。槽充填後、経年した電気泳動塗料は毎日定期的に消費され、新鮮な電気泳動塗料が補充されて、固形分濃度やその他の浴パラメータを安定に維持する。したがって、電気泳動塗料は継続的な動的な更新と置換を受ける。 実稼働中の電気泳動塗装ラインでは、品質要求の進化やコスト考慮により、異なるサプライヤーまたは異なるグレードの電気泳動塗料への切り替えがしばしば必要となる。環境的および経済的な観点から、実生産ではタンク混合が広く採用されている。現場での混合タンク生産中、既存の浴の一部が消費された後にのみ、新鮮な塗料を補充できる。したがって、更新時間、塗料補...

水性塗料の塗布性能と最終的な塗膜品質は、塗布中の温度および湿度条件に大きく依存し、厳密に管理されます。不適切な管理は、乾燥不良、密着性不足、ブリスター、ひび割れなどの欠陥を容易に引き起こします。 主要な影響因子：温度と湿度 温度と湿度は、主に2つの重要なプロセス、すなわち水の蒸発と成膜物質の反応を通じて塗料の塗布に影響を与えます。 温度の影響 推奨範囲：水性塗料の適切な塗布温度は、一般的に10℃から35℃の間です。 低温（5～10℃未満） 水の蒸発が遅くなり、塗膜の乾燥が困難になります。 エマルジョンポリマーの最低成膜温度（MFFT）を下回る可能性があり、連続的で緻密な塗膜の形成を妨げます。 ...

電気溶媒で塗装する際に,合理的な制御は主に適切な水素離子 (H+) 濃度,適切な有機溶媒含有量を調節するために適切なpH値を維持することによって達成されます.適切な洗浄期間と洗浄圧力. pH 値 電気泳浴: 通常の電気泳浴のpH値は,一般的に5.6~6.0 (一部の製品系は5.2~5.6の範囲) に維持されます.水素イオン濃度が高くなるほど 再溶解が厳しくなる最適のpHでフィルムの再溶解速度は (浸水試験10分) 5%以内である.pHが0.4 (例えば5.8から5.4まで) 低下した場合,フィルムの再溶解速度は30%を超える. UF浴場: 通常の動作では,超濾過システムは連続して動作し,UFフ...

弱いアルカリ性アノド電球相性コーティングシステムでは,中性化剤はコーティングの安定性を維持し,フィルム性能を保証する主要な添加物の一つです.コーティングの貯蔵のプロセス全体を通して彼らの機能を実行浴室の分散状態とコーティングフィルムの最終品質を直接決定する.不適切な使用は,一連の生産と品質の欠陥を引き起こします. 中和剤がアノード電解熱性コーティングに及ぼす影響 アルカノラミンは,弱いアルカリ性アノド性電球泳膜の中和剤として一般的に選択される.彼らはアミノ群と樹脂カルボキシル群の中和反応によって水溶性アミン塩を形成する複数の次元から水 دوست性や水素基のバッファリング特性によってコーティング...

粒子径分布は、水性多色塗料の応用性能と最終的な装飾効果に影響を与えるコアファクターの1つです。これは、スプレー性、カラー粒子の安定性、色の均一性、および塗膜の質感を直接決定します。本稿では、過度に微細なものから過度に粗いもの、そして広い分布まで、粒子径の変化が実際の応用性能にどのように影響するかを検証し、最適な結果を得るための実践的なガイダンスを提供します。 01 スプレー塗布特性への影響 過度に小さい粒子径: 過度の微粒化、重度のオーバー​​スプレー、および低い塗着効率を起こしやすい 浮遊、かすみ、および不均一な隠蔽の傾向 速い乾燥速度により、ドライスプレーやオレンジピールを引き起こす 過度...

微生物汚染は、電着塗装（e-coat）ラインにおいて最も過小評価されている課題の一つです。槽内で細菌や真菌が増殖すると、凝集物や粘性物質を形成し、配管や制御バルブを詰まらせ、電気伝導率を低下させ、最終的には塗装品質を低下させます。このアプリケーションガイドでは、汚染源、検査方法、日常的な管理策、および殺生物剤の正しい使用法を要約し、e-coatラインを清潔で生産的に保つ方法を説明します。 01 微生物汚染の発生源と影響 微生物がシステムに侵入する場所を特定することが、効果的な制御の第一歩です。主な汚染源は以下の通りです。 前処理工程（洗浄、リン酸塩処理、不動態化など） 外部水源（逆浸透水、脱イ...