電着塗料における微生物（細菌等）の影響と対策

電気溶媒塗料は,有機溶剤の消費量が少ない環境に優しい電気溶媒塗料です.水を分散媒質として使用します.微生物の培養媒体の役目を果たします現代の電極性コーティングは,通常,鉛や鉛などの重金属成分はほとんど含まないか含まないので,細菌や他の微生物に対する抑制を弱体化します.電気泳線の作業温度は,通常,高湿度と良くない換気条件で20~35°Cの範囲にある.

浴液 の 中 に 細菌 が 増殖 し て いる こと に よっ て 生じる 有害 な 問題

電気泳池 の 細菌 汚染 に は,単一 の 種 が めった に 関与 し ませ ん.その 代わりに,混合 の 微生物 群れ が 形成 さ れ ます.微生物 は 浄化 水 システム,自来水 供給 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,水道 システム,,超濾過システム,洗浄後システム,アンードシステム,空気中の堆積物,および入ってくるコーティングされた作業部品.正確な種は環境条件に依存します.微生物 の 増殖 は 浴液 の 安定 を 崩し,様々な コーティング 欠陥 を 引き起こす重症の場合 浴場全体が捨てられることがあります

浴液中の微生物の種類

浴液に含まれる主な微生物は,細菌,カビ,酵母です.

• 医療機関 バクテリア:肉眼では見えない.広く分布している.急速に繁殖する.重度の汚染はまず,異常な浴液パラメータとして表される.白色フラキュラント菌群と堆積物が後期に現れる.

• 医療機関 模具: 土壌,水,空気,腐敗した有機物質の表面に広く広がる真菌.彼らは酸性環境を好み,細菌よりもゆっくり繁殖する.主にタンクとパイプの内壁に固執する毛穴状の白色浮遊物や滑らかな線状の堆積物として見えます.

• 医療機関 酵母:自然界に至る所に存在する真菌.空気,土壌,水,生物で繁栄し,有酸素と無酸素の両方で生存することができる.pH値3.0〜7の範囲内で成長する.5 と通常,風呂液に異常な泡と不快な臭いを引き起こします..

浴液における微生物増殖の影響

1.バス液体のパラメータ: カソード電球解離では,PHが上昇するにつれてMEQ値と伝導性が低下する.アノード電球解離または特定の微生物株では,伝導性が上昇し,PHが低下する可能性があります.

2.アプリケーションの性能: 浴室分解電圧が低下し,フィルム形成性能が電圧に非常に敏感になります.浴室の安定性が悪化し,沈殿物が増加し,過濾性能が悪化します.表面の泡が蓄積し,粘度が上昇します.

3.コーティングフィルムの特性: 完成したフィルムは,濃いオレンジ皮質,荒さ,泡状,より多くの粒子を表し,粘着強度が低下します.

4.設備による影響: 堆積物は過濾を妨害し,過濾袋と超過濾膜をブロックし,超過濾量の減少,モーターの負荷の増加,過濾袋と膜の使用寿命を短縮します.

バクテリア含有量試験方法 (細菌試験スライド方法)

試験スライドをサンプル液体に数秒浸すか,スライド表面をサンプル液体で直接洗浄する.スライドを元の密閉された保護チューブに戻し,恒温湿度室で2〜5日間 (通常3日) 育む.スライドに微生物の生長を観察します

この方法の検出限界は,約1CFU/cm2または100CFU/mLである.

• 医療機関 バクテリアのための栄養アガール:最適の保育温は30°C.保育時間は通常1〜2日で十分である.

• 医療機関 菌類 (酵母やカビ) のためのバングラバラアガール:最適の保育温は25°Cである.酵母には2〜3日間の保育が必要で,カビには5〜7日間の保育が必要である.

微生物の処理方法

バクテリアが浴液で増殖したら,微生物細胞代謝を妨げるため,バイオシードを消毒するために使用しなければならない.生物殺菌剤の選択は,コーティングフィルムの性能を損なわないように,細菌種と電球性塗料の配合物との互換性を考慮しなければならない..

一般的なバイオシドは,イソチアゾリノン (カトン),過酸化水素,銀酸塩などである.この 物質 は 細菌 や 藻類 の タンパク質 結合 を 壊し,細胞 膜 の 構造 に 害 を 及ぼし,微生物 を 活性化 さ ない よう に するバイオシドの継続的な使用は,微生物耐性を誘発します.異なる働きのメカニズムを持つ代替バイオシード毎週または各生産サイクル.低濃度の連続添加と間歇的なショック投与の組み合わせた投与戦略は,効果的な滅菌を保証します.

電子毛皮システムにおける微生物除去の基本手順は,次の規則に従います.まず機械浄化,その後化学滅菌,そして微生物残留を除去するフィルタリング身体清掃なしでバイオシードを投与することは厳禁です.

微生物抑制対策

1.製剤レベルでの産業用適用性を向上させるために,良質な抗菌性のある電泳性コーティングを選択する.

2.生産プロセス管理を強化し,プロセス仕様の厳格な操作と保守を行う.

3.水源管理: 浄水システムには,紫外線消毒,特殊な過濾,塩素化,オゾン化装置を装備し,水道循環の細菌を排除する.

4.細菌試験用スライドは便利な方法であり, 細菌を検知する検査用スライドはカソド式電解浴液中の細菌濃度を定量化するための迅速かつ正確な手段と,適切なsterilization 操作のガイド.

5.既存の細菌を殺し,新しい生長を抑制するために適切なバイオシードを使用する.これは風呂液の正常な性能を維持するための効果的な手段です.

6.タンクの排水と清掃: 前処理および洗浄タンクには多くの静的死区があります. 清掃頻度を増やす.容器の液体を交換するか,生産条件に従って容器を排水し,容器表面に粘着するバイオフィルムを除去する.循環・過濾システムに装備されたタンクでは,静止区域を最小限に抑えるため,連続的な循環を維持するか,循環強度を調整する.付着したバイオフィルムを除去するためのパイプラインとタンクの壁.