電気泳動塗料における溶媒の機能とメカニズムの解析
電気泳膜における溶媒の機能とメカニズムの分析
I.電球溶媒の電球溶媒の機能
主にアルコールとエーテルアルコール共溶剤から構成される溶剤は,電球相性コーティングにおける溶剤は,バスの安定性,フィルムの外観,耐腐食性能と加工窓具体的機能は以下のとおりです.
1.浴液の安定化と溶解/分散樹脂
ポリマー樹脂を溶解し,色素と填料の均質な分散を促進します.水中のシステムにおける樹脂の長期安定性エミュルジ化を確保し,樹脂の降水防止,相分離,および色素フロッキュレーションと沉着.
2.堆積性能,フィルム厚さ,投射力の向上
湿ったフィルムの阻害を軽減し,電荷のあるコロイド粒子が作業部品の内腔や狭い隙間に継続的に移動できるようにします.これは効果的にフィルム厚さを増加し,作業部品の盲目/死角のコーティングカバーを向上させる.
3.フィルムの平準化を最適化し,外観の欠陥を除去する
浴液の表面張力を軽減し,基板の湿化能力を向上させ,湿ったフィルムに柔らかい効果を及ぼし,コーティングの流動性を向上させます.オレンジ皮などの表面欠陥を軽減する穴やクレーターや穴
4.処理ウィンドウを拡大する
処理電圧と電流のパラメータを安定させる. 浴溶液は,変動する温度と電圧条件下でも安定した生産を維持することができます.プロセス変化による欠陥の減少.
5.焼肉の脱ガスを支援し,ピンホールや水泡を防ぐ
水と樹脂の温度は 沸点と温度の間です 調理の初期段階では コーティングに開いた微孔管を支えています内部の水分がゆっくりと順序よく流出できるようにするこれはフィルムが早めに密封され,水蒸気圧によって誘発されたピンホール/ブリスターを避けます.
6.アルコールベースの阻害剤として作用する
電解熱性コーティング (特にカソド式電解熱性コーティング) では,アルコールが主にブロックされたイソシアナート固化剤の阻害剤として使用される.低温固化が可能で,全体的なフィルム性能を向上させる..
溶媒の微小作用機構
1溶解とバンの安定化メカニズム
カソド電泳用の主流樹脂はアミナ酸エポキシ樹脂で,酸中和により塩形成によって水素性を得る.水素素基のみに依存するエムルジ化安定性は限られている.エーテルアルコール溶媒は,弱極性メディアとして,樹脂分子の水素抵抗性部分の間に挿入され,分子間水素結合とヴァン・デル・ワールス凝結を乱す.樹脂の全体的な凝結エネルギーを削減し,樹脂溶媒水から複合水分化層を構成しますインターフェイスの緊張を大幅に低下させ,長期間のバンの安定性を実現します.
2. 電波配置フィルム形成メカニズム
カソード作業部件で水電解が起こります.作業部件インターフェースのpHは急速に上昇し,カチオン樹脂は脱塩によって溶解性を失い,凝露した湿膜を形成するために沈着します.
溶媒は湿膜構造を膨らませ,膜抵抗を低下させる.これは,初期膜形成後,充電粒子の継続的な移動と堆積を保証する.膜の厚さと内腔の投射力を両方増やす一方,彼らは,均質でゆっくりした堆積を達成し,急速な堆積によって引き起こされる粗いフィルムを避けるために,樹脂の降水のための重要なpHを下げます.
3レベル化,脱泡,湿化するメカニズム
• 医療機関浴場表面の緊張,湿った微小の不均等な表面,および基板の軽微な油污染点を減少させ,クレーターを防止する.
• 医療機関湿膜樹脂をプラスチック化し,ガラス移行温度 (Tg) を低下させ,分子流動性を高め,焼く前に自己平準化を実現します.
• 医療機関湿膜のネットワーク構造を拡張し,電解泡の脱出チャネルを予約し,泡の閉じ込みを軽減する.
4調理中に水泡を防げるメカニズム
純粋な水は極性があり,エポキシ樹脂を膨らませることはできません.溶剤のないシステムでは,沈着した樹脂はマイクロポーアの瞬間の閉じる事で,急速に巻き込み,圧縮されます.閉じ込められた内部水蒸気は高温で膨張し,水泡や穴が生じます.
溶媒は,開いた樹脂連鎖の部分を前に支え,接続された微孔状のチャネルを形成します.溶媒は徐々に蒸発し,水分はこのようなチャネルを通って順序よく脱出します密度の高い毛穴のないコーティングを製造する
溶媒が樹脂空白を拡大する仕組み:
• 医療機関溶解類似効果と鎖段拡大: 水素抵抗性のある樹脂骨格 (ベンゼン環,炭素鎖など) は,エーテルアルコール溶媒と良好な相容性を示しています.分子間力を弱める樹脂連鎖の間の距離を増やし,水分子が侵入できない安定した微孔構造を構築します.
• 医療機関弾性化と収縮抑制: 堆積した湿膜は水を含むゲルネットワークである.溶媒がなければ,樹脂は自発的に収縮し,毛孔は崩壊する傾向がある.溶媒は樹脂を塑性化する.チェーンセグメントの柔軟性を向上させ,マイクロポーアの崩壊と閉塞を抑制する.
• 医療機関流動がチャネルを離れる: 調理 の 間 に,溶媒 は 徐々に 蒸発 し,以前 に 溶媒 が 占め て い た 空間 は 連続 的 な 毛細管 の 道 に なり,水分 の 脱出 の 唯一の 道 と なり ます.
5阻害剤としてのメカニズム
• 医療機関環境温度のブロック反応:
イソシアナート群 (−NCO) は非常に反応性があり,室温でヒドロキシル群と反応してゼラレーションを引き起こす.アルコールのヒドロキシル群はイソシアナート群と反応し,カルバマートとブロック−NCO群を生成する.反応は以下のとおりです
1.ブロックされたNCO群は化学的活性を失います
2.油漆の保管や浴室の操作中に,浴室の安定性を維持するために,早期の交差結合は避けられる.
3.ブロックされたイソシアナートは,基本エポキシ樹脂と一緒に工品の上に電極下置され,湿った電球相性膜に残ります.
• 医療機関高温での解鎖反応:
固化温度が固化剤の解凍温度に達すると,加熱時にカルバマート結合が裂け,上記反応は逆転する.
1.活性なNCOグループが再生される.
2.自由アルコール阻害剤は加熱され,コーティングから蒸発します.
3.放出されたNCO群は,電球相性樹脂上のヒドロキシル群 (−OH) と交差結合する.
溶媒含有量の電球相容容膜と定期的な保守への影響
1溶剤含有量の電球相性膜への影響
• 医療機関溶媒不足: 密閉した穴は水分の逃れを妨げる → 過剰なピンホール,薄膜の厚さ低下,平準化が不十分である.
• 医療機関適切な溶媒: 接続された穴は,スムーズな脱ガス → 良い平準化外観と安定したフィルム厚さを可能にします.
• 医療機関過剰な溶媒: 過剰に大きい空白と緩い構造 → 柔らかいフィルム,コンパクト性の低下,塩噴霧耐性および他の性質の著しい劣化
2溶媒の損失の主な原因
• 医療機関超濾過放出 (最大の損失源):超濾過膜は高分子重量樹脂のみを保持し,小分子溶媒は完全に通過します.放出された超濾過液中の溶剤濃度は,浴室の濃度とほぼ同等です.
• 医療機関自然な蒸発は,高温の環境,高温の浴室,強い排気換気によって引き起こされます.
• 医療機関作業部件やハンガーによって損失を発生させる.
3常用溶剤補給と注意事項
3.1 計算式
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添加量 (kg) = 浴室総体積 (L) × 目標濃度増加 (%) |
3.2 大量生産における計画的な補給
溶媒は,量産で毎日補給され,日々の補給率は,一般的にバスの容量の0.2‰〜0.5‰で制御される.初期添加量は,実験室での検査と追跡によって決定される.批量生産開始後,溶媒含有量は,経験的な揮発係数を修正するために,毎週試験しなければならない.
3.3 溶剤補給の注意事項
3.3.1 給餌要件
• 医療機関主容器に原料溶剤を直接注ぎ込むことは,局所的な脱水,フラクルレーション,粒子の欠陥を引き起こす可能性があるため,厳格に禁止されています.
• 医療機関溶媒を水で5〜10倍稀釋し,循環条件下で補助タンクにゆっくり加える.
• 医療機関給餌後 ≥ 30 分間循環を維持する.
• 医療機関小量の多重時間加算を採用する.
3.3.2 給餌のタイミング
• 医療機関熱保存停止中または起動前に補給する.
• 医療機関禁止:電源化された大量生産中に大批量補給.
• 医療機関超濾過放出が完了すると,プロセス要件に従って溶媒欠乏物を補充する.
3.3.3 季節と温度調整
• 医療機関夏 (高温):少量の補給を頻繁に行う.
• 医療機関冬 (低温): 過剰な溶媒蓄積を防ぐために補給量を減らす.
溶媒は,電泳システムの浴安定性,堆積性,レベル化性,脱ガス性,耐腐蝕性のためのコアメディアである.現場での運用と保守原則:中程度の集中力を維持する; 小さい数回分に追加する; 構成要素の比率を均衡させ; 制限を超えた場合,単純な稀释の代わりに余分な溶剤を放出する.
