電気泳動のコーティングのフィルムの増加する品質要求事項によって、顧客の既存のコーティング ラインが品質要求事項を満たすことができないとき既存の電気泳動プロダクトは改善される必要がある。現時点で、新製品はタンクの混合に使用する必要がある。どの位顧客の現在の品質要求事項を満たす混合がタンクことができるか企業に更新周期によって表現される大きな関心事の問題である。
更新周期の概念:
上塗を施してある目的の増加する区域の電気泳動のコーティングの工程では、電気泳動のコーティングはまた絶えず消費され、タンク液体の固形分は次第に減る。新しいペンキはコーティングのフィルムの質を保障するためにタンク液体の固形分がプロセス範囲の内で制御されることを保障する時間に加えられるべきである。消費される電気泳動のペンキの累積量が(または加えた)最初のタンクで使用されるペンキの量に達するとき(T.O.)呼ばれる引っくり返りなさい。
構成プロダクトを一例として取りなさい:
陰極電気泳動タンクに40Tの液体容量があり、16%の固形分は。150の部および部品毎日作り出される。各部分のコーティング区域は20m2である。私は25日を働かせ月、電気泳動のコーティングの物質的な稼働率は95%だった。電気泳動のコーティングの平均固形分は39%であり、コーティングのフィルムの比重は1.16g/cm3だった。
計算:元の配分タンクM0の上記の生産の条件の下の電気泳動のペンキM1必要な電気泳動のペンキの量T.O=M0/M1= (16.41/7.04) =2.3月の月例消費によって。
次の通り生産のタンク液体の実際の取り替え率(すなわち、取り替え率)は計算される:
1 T.O:63-68%;
2 T.O.:83-88%;
3 T.O.:92-97%;
混合タンクのためのノート
1. タンクを混合する前に、実験室か現地のシミュレーションおよび現地の混合タンク証明遂行することは必要でタイプを変える前に現地装置の検討および混合タンク危険性評価をする;
2. 混合スロット スイッチの間に混合スロットの滑らかな進歩を保障するために、現地の混合スロット計画および昇進の計画は作り出される;
3. 混合プロセスを記録しなさい。異常があったら、フィードバックを問題を解決するためにすぐに与えれば。
4. できる限り減らすために混合タンク、それが推薦され次に混合タンクの更新の期間を減らすために新しいペンキを性能に影響を与えないで分野タンクの液体の固形分を同時に加える時電気泳動の良質のコーティングのフィルムを保障するため。
多数の証明に従って試験結果は混合タンク周期が3 T.Oの上にあるとき、フィルムの質は顧客の現地の品質要求事項を満たすことができることを示す
電気泳動のコーティングは大量生産のために適して、タンク液体およびコーティングのフィルムの質の安定性を促す混合タンクの更新の期間が2-3か月であることが推薦される。更新の期間が6か月を超過すれば、タンク液体の安定性、および、異なったコーティングの欠陥に終って、タンク液体意志の年齢を促さないおよびコーティングのフィルムの質の減少に結局導くために。
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