私達は電気泳動のコーティング装置の特徴に従って装置のコーティングによって必要となる維持の知識を分析してもいい。
ほとんどの人々は火の隠された危険を避けている間電気泳動のコーティングが解決媒体として水が付いている水溶性のコーティング、利点大気汚染および環境に危険をもたらすもの救うことのである安全衞生を非常に減らすために多くの有機溶剤を、であることがわかっている。Eコーティング装置に高いコーティングの効率、小さいコーティングの損失があり、コーティングの稼働率は95%以上達することができる。Eコーティングのフィルムに均一厚さが、強い付着およびよいあり質に塗る。工作物のすべての部分、内部の層のような、弛み。溶接は等他のコーティング方法によって複雑な形の工作物のコーティング問題を解決する均一および平らなコーティングのフィルムを得ることができる。Eコーティングの不利な点は水溶性のコーティングだけ長い間貯えられたとき色はコーティング プロセスの間に変えることができないし使用することができるコーティングの安定性は制御し易くないことであり。
Eコーティング装置の限外濾過システムの維持はキーである、従って私達は限外濾過システムの維持をここに強調することを望む。
限外濾過システムに2つの主関数がある:有効な閉回路の洗浄システムのための供給の十分な限外濾過膜およびペンキの水溶性の不純物をEコーティングの稼働率を改善するために浄化するため。限外濾過システムの管理の急所は渡る限外濾過の液体の量である。限外濾過システムの流動度は毎日点検され、記録され対応する手段は異常をすぐに取扱うために取られるべきである。70%への限外濾過の低下、クリーニングの量が組織されるべきである時。
低い浸透の理由は次の通り大体ある:
1. 限外濾過装置の低い液体の流れ、圧力設定の変更、粗いろ過の欠乏、および装置の頻繁な停滞は(1時間以上装置の操作を停止する)伝達を減らし、ダイヤフラム(限外濾過の膜)への損害を与えるかもしれない;
2. タンク液体の温度は余りに高い。
3. フィルター・バッグの妨害;
4. フィルター・バッグの粒度は余りに大きい;
5. 限外濾過の膜の活動化させた層の失敗:活動化させた層はタンク自体と同じ極性に満たされた材料の極性を変える。その効果は時間までに限られ、耐久性は最もよい条件の下で数月に達することができる。活発化の層は失敗した後、クリーニングによって機能を元通りにすることは必要である。きれいになった場合、クリーニングの液体は方式および割合に従って厳しく形成されクリーニング プロシージャは注意深く遂行されるべきである他ではにより限外濾過の膜の失敗かスクラップを引き起こす。
3つの共通の洗浄法
一般的な毎日のクリーニング(月に一度)
化学的清浄:
きれいな殺菌:
覚えなさい:次の条件により限外濾過の膜の部品に致命的な害を引き起こし、もはや装置の正常運営そして質をカバーする。
ファックス: 86-021-69122952